省煤器是工業鍋爐中的關鍵構件，通常安裝在工業鍋爐尾端，可降低煙塵溫度、降低排煙系統熱損害、提升工業鍋爐工作效率，進而節約燃料。現階段大中型容量工業鍋爐普遍用于無縫鋼管式省煤器，它由進、出口聯箱和很多并排的蛇形管構成。為了能提高熱效果并提升構造的緊密性，省煤器的蛇形管從起初的光管方式發展成如今的#鋼鋁工業翅片管散熱器#方式，其加熱面、體積比光管方式降低了25%30%；與此同時因為釆用低價位材質的翅片替代部分高價位無縫鋼管當作傳熱元件，降低了設備成本費用。

鋼鋁工業翅片管散熱器焊接結束后做好熔合率、外型規格、拉脫試驗等檢查。應滿足下列要求：1）管子與帶鋼的對接焊縫熔合保持良好，對接焊縫表層光潔；2）翅片的高度及外圓直徑、節徑、傾伏角、折皺等誤差應滿足NB/T47030的相關要求；3）管子表層及翅片側邊應滿足設計圖紙要求；4）熔合率的測量選用樣品管上取不少于4個翅片的螺旋式盤繞，并在樣品縱剖面上測量每一個翅片根處（取總量不少于8點）的對接焊縫熔合率。其對接焊縫熔合率應大于或等于90%。

彎頭及管夾安裝：翅片管散熱器檢查達標后與彎頭組對焊接，產生蛇形管組，對接焊縫探傷達標后做好管夾組焊。

打壓試驗：因為翅片管散熱器焊接后在廠內做好安裝，因而不對單根翅片管散熱器單獨做好打壓試驗，反而是安裝成管組后做好打壓試驗。鍋爐省煤器工作的壓力為4.54MPa,管組試驗的壓力為6.81MPa,管組試驗達標后做好噴漆外包裝，發往工地和集箱做好安裝。