一、概述 

     BSQF系列氣浮設(shè)備， 采用平流式池體，選用部分溶氣技術(shù)，其工作原理與其它氣浮裝置原理基本相同，但在結(jié)構(gòu)上有了重大的改變。本設(shè)備及溶氣系統(tǒng)整套安裝在一個(gè)底盤上，結(jié)構(gòu)緊湊，溶氣效率高，造型美觀，占地面積小，安裝輕運(yùn)輸方便，電耗省，操作方便，管理簡(jiǎn)便，處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。 

二、應(yīng)用范圍 

氣浮作為水處理的一個(gè)工藝被廣泛應(yīng)用于污水處理及給水工程，本設(shè)備適用于： 

1、造紙白水紙漿回收及清水回用。 2、各種重金屬離子的去除； 3、煉油廢水、油污分離； 4、焦化廢水雜質(zhì)去除； 5、印染廢水色度及雜質(zhì)去除； 

6、各類生物處理后污泥、膜的固液分離；  

三、適用對(duì)象 

1、污水中固體顆粒粒度很小， 2、顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水， 3、很難用沉淀實(shí)現(xiàn)固液分離的各種污水。4、在給水方面：可應(yīng)用于高含藻水源、低溫低濁水源、受污染水源和工業(yè)原料鹽水等的凈化。 

5、液液分離：從污水中分離回收石油、有機(jī)溶劑的微細(xì)油滴、表面活性劑及各種金屬離子等。 

6、要求獲得比重力沉淀更高的水力負(fù)荷和固體負(fù)荷或用地受到限制的場(chǎng)所。 

 四、設(shè)備特點(diǎn) 

1、設(shè)備箱體采用鋼板焊接而成，通過(guò)槽鋼和角鋼加固為整體，反應(yīng)池內(nèi)配置反應(yīng)攪拌機(jī)，確保污水與藥劑充分反應(yīng)。集水系統(tǒng)由布水管穿孔集水。 

2、釋放頭的工作壓力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。其釋放出氣泡的平徑直徑僅在30微米左右。氣浮池的表面負(fù)荷可達(dá)12m3/m2.h，水在池中停留時(shí)間只需10-20分鐘，池深只須2m左右。 

3、溶氣罐：采用射流式溶氣裝置，進(jìn)水進(jìn)氣根據(jù)溶氣罐中的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，無(wú)須專人操作。溶氣罐直徑400mm（根據(jù)水量打小調(diào)整）。 

4、溶氣水量：可根據(jù)不同懸浮物濃度或水體性質(zhì)調(diào)整溶氣水量，一般回流比（20~40%）。 

5、設(shè)備材質(zhì)及防腐：設(shè)備內(nèi)部防腐采用玻璃鋼防腐。外部采用鐵紅防銹漆兩道后噴自干錘紋漆兩道

六、工作原理 

1、 作用：主要是起到固液或液液分離（同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等）。 

2、 氣浮流程：經(jīng)過(guò)加藥反應(yīng)的污水進(jìn)入氣浮池的接觸區(qū)， 與釋放后的溶氣水充分接觸，使水中的絮體與微氣泡相互吸附，然后進(jìn)入分離區(qū)。絮體在微氣泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機(jī)刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經(jīng)排泥口排出。 

3、溶氣水的產(chǎn)生和釋放：清水或氣浮出水經(jīng)溶氣泵加壓，經(jīng)控制閥進(jìn)入溶氣罐，空氣在加壓的條件下溶解于水，在經(jīng)過(guò)釋放器時(shí)，溶入的氣體急聚減壓，釋放出大量尺寸微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。 

七、設(shè)備的試運(yùn)行和調(diào)試 ：1、設(shè)備的調(diào)試 

（1）、對(duì)氣浮池中的箱體及所有管道進(jìn)行清洗，以免引起堵塞。 （2）、對(duì)水泵、空壓機(jī)及各傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查，手動(dòng)盤動(dòng)傳動(dòng)部位應(yīng)靈活，并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。 

（3）接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其運(yùn)行是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)排除。 （4）手動(dòng)啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查其運(yùn)行情況，產(chǎn)氣量及壓力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 

（5）啟動(dòng)刮沫機(jī)按扭，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確保浮渣刮至浮渣的方向，空載運(yùn)行3－4個(gè)周期應(yīng)無(wú)異常。 2、試運(yùn)行 

清水試車：對(duì)氣浮池加清水至出水堰處，水位的調(diào)節(jié)由集水管出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。關(guān)閉控制閥及溶氣水出水閥。將加氣選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)水泵，然后打開工作泵控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（達(dá)到3~5Kg/cm2），此時(shí)可打開溶氣水的出水閥。溶氣水通過(guò)出水閥進(jìn)入釋放器，釋放到氣浮池。池中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?yōu)楦“咨纯烧J(rèn)為溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可手控制閥開啟的大小來(lái)控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3~5 Kg/cm2，壓力越高，溶氣水量越大，釋放產(chǎn)生的微氣泡越密。溶氣系統(tǒng)空氣由空壓機(jī)提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升，當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位控制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作，以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。 

污水調(diào)試：清水調(diào)試合格后進(jìn)入到污水調(diào)試，首先根據(jù)污水性能選用相應(yīng)的混凝劑，如污水程酸堿性應(yīng)調(diào)整好污水的PH值至中性。一般混凝劑的投加量在0.03~0.5%（通過(guò)加藥試驗(yàn)確定）。接通污水進(jìn)水泵和加藥管，將經(jīng)過(guò)加藥的污水送入至氣浮池進(jìn)行處理，進(jìn)水量由小逐漸增大至規(guī)定處理量。待水位達(dá)到一定高度時(shí)，開啟刮沫機(jī)。  

八、使用與維護(hù): 1、定期檢查各種減速機(jī)、空壓機(jī)及計(jì)量泵的潤(rùn)滑油，一般新設(shè)備投入使用一個(gè)月后必須全部更換潤(rùn)滑油，以后一般每半年更換一次，每半個(gè)月投加一次。 

2、必須保持氣浮箱體及周邊的清潔，定期對(duì)氣浮的刮渣板及氣浮箱體內(nèi)的雜物進(jìn)行清理。 

3) 所有電機(jī)傳動(dòng)裝置每年保養(yǎng)一次； 4) 箱體各部位每年可以做一次防腐處理。