（一）機械部分 

1，

機床床身的先進設(shè)計

全承載床身，機械結(jié)構(gòu)平衡性優(yōu)異；機床以T型箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計與周密肋骨支撐，受力均勻，精度穩(wěn)定，重量更重，穩(wěn)定性更好，有效控制工作臺精度，技術(shù)等級高，易維護保養(yǎng)。立柱以C 型機械機構(gòu)進行優(yōu)化，穿絲簡化、方便，同時更利于鉬絲張型調(diào)節(jié)。（全承載式C型機）

2

樹脂砂精密鑄造的整體床身

選用優(yōu)質(zhì)的鑄鐵，床身厚、剛性好、不易變形；且整機鑄件經(jīng)過時效消除內(nèi)應(yīng)力，確保高剛性與精度持久性，在精加工環(huán)節(jié)中，每個鑄件加工前都經(jīng)過無破損徹底檢查。目前使用壽命已經(jīng)延長至10年以上。

3

 臺灣上銀

 直線導(dǎo)軌

采用滾珠直線導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和穩(wěn)定性。

4

精密滾珠絲杠

配備 臺灣上銀 雙螺母精密滾珠絲杠

5

步進電機

標準機選用：工作臺配用五相十拍步進電機

6

便捷工作臺

移動式雙條板工作臺支架夾具，有利于工件裝夾,減少功耗。

7

全自動潤滑系統(tǒng)

便捷的油路潤滑方式，潤滑時間根據(jù)工作環(huán)境隨時調(diào)整，自動報警裝置，安全可靠，維持機械運動起到充分的潤滑,更好的保持機床精度和延長機床使用壽命。

導(dǎo)輪軸承配裝免維護潤滑脂系統(tǒng)，延長導(dǎo)輪軸承精度使用期。

8

恒張力緊絲機構(gòu)、導(dǎo)絲裝置

有效消除表面條紋，提高加工Ra值（即，表面粗糙度）。隨機標配紅寶石鑲金剛石長時間耐用眼膜（保持精度使用時間＞2000小時，市場一般紅寶石眼膜保持精度使用時間＜200小時）

9

國家專利的錐度結(jié)構(gòu)

1）“精密平移式小錐度結(jié)構(gòu)”應(yīng)用于所有標準機臺，可實現(xiàn)0-6度的小錐度切割，四軸聯(lián)動。

（二）電器部分

10

先進的模塊化設(shè)計的電路系統(tǒng)

機床電器、高頻電源、數(shù)控系統(tǒng)，科學(xué)整合。整機結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，抗干擾性強，可靠性好，環(huán)保、節(jié)能、符合人機工程學(xué)規(guī)范，強調(diào)易人性化標準。

11

高性能、大功率脈沖電源

有效實現(xiàn)高效率、大厚度加工，并可高效切割各類模具鋼、鋁材、銅材、鋁合金、鈦合金，硬質(zhì)合金、導(dǎo)電陶瓷、超導(dǎo)熱材料。

12

專業(yè)變頻系統(tǒng)

線切割工業(yè)專用變頻器，內(nèi)置工藝參考數(shù)值，實現(xiàn)多級變檔要求，穩(wěn)定、便捷,根據(jù)機床操作上絲和不同厚度的工件,自主靈活地選擇絲速。

13

嚴格的電控檢測

系統(tǒng)控制板工藝： 全部器件嚴格老化篩選。滿負荷 40℃，連續(xù)100小時。沖擊負荷 50℃，斷續(xù)100小時。

14

高標準工業(yè)型控制主機

工業(yè)控制計算機內(nèi)部充足的硬件配置：能有效實現(xiàn)，編程、控制分時一體完成；加工軌跡實時跟蹤及顯示，工件輪廓三維造型。

主機性能穩(wěn)定，可以實現(xiàn)365天連續(xù)不間斷工作。且配置有，RS232接口、USB接口、網(wǎng)卡接口、鍵盤及鼠標。

15

抗干擾顯示器

工業(yè)專用進口顯示器，分辨率高，抗電磁干擾，加工過程中，清晰跟蹤顯示加工軌跡，徹底解決花屏、抖屏、黑屏現(xiàn)象。

（三）系統(tǒng)及性能特點

16

AUTO-CUT自動編程控制系統(tǒng)

全新一代的穩(wěn)定版本AUTO-CUT控制系統(tǒng)：仿真再現(xiàn)設(shè)計原貌，易學(xué)好用，準確快捷。編程、控制均由屏幕控制方式實現(xiàn)。通過工業(yè)型主機的有效配合，可實現(xiàn)長時間不間斷實現(xiàn)，編程、控制分時一體完成和加工軌跡實時跟蹤顯示。

17

AUTO-CUT系統(tǒng)功能實現(xiàn)：

①加工、編程可同時進行；②加工軌跡實時跟蹤顯示；③三維四軸聯(lián)動；3B直接間隙補償；④斷電保護現(xiàn)場記錄數(shù)據(jù)，來電恢復(fù)；⑤自動找中心、定端面、回原點；⑥.圖形旋轉(zhuǎn)、鏡像；⑦.程序倒走、出錯信息顯示；⑧.任意程序段起始加工；⑨平移循環(huán)、旋轉(zhuǎn)循環(huán)加工.；⑩切割終點自動關(guān)機；安全可靠；

18

圖紙自動轉(zhuǎn)功能

采用Auto CAD圖紙自動轉(zhuǎn)換控制程序：可通過U盤讀取或網(wǎng)絡(luò)傳送等方式直接獲取Auto CAD圖紙,并將其自動轉(zhuǎn)換為國際標準ISO代碼與通訊及兼容3B代碼，實現(xiàn)編程和控制程序。

序號

項    目

       SM-400A

1

工作臺行程

400x500

2

工作臺尺寸

810*570

3

切割錐度

0°- 6°

4

錐度（U、V）行程

20（㎜)

5

切割厚度（㎜）

220

6

承重量（㎏）

450       

7

切割表面粗糙度（μm）

Rɑ≤0.8-1.5

8

切割速度mm2/h

8000

9

加工精度（㎜）

≤±0.004 Ф25  40厚時 8方或圓

10

工作臺最小移動當量（㎜）

0.001

11

電極絲直徑（㎜）

∮0.10 -∮0.20

12

加工峰值電流(A)

6  (注;加工峰值電流 4.5 – 6.5)

13

工作電壓（V）

110

14

脈沖寬度（5檔可調(diào)）(μｓ)

1- 99

15

脈沖間隔連續(xù)可調(diào)

1:2－1:5  （脈寬 : 脈間）

16

電源工作電壓

(380Vac±10﹪ 50Hｚ)

17

機床功率

≤3KVA

整機配備及附件

主機

1臺

電控柜

1臺

工程控制機

1臺

水箱

1只

水泵電機

1臺

進出水管

3根

帶插頭控制柜聯(lián)鍵電纜

3根

搖手柄

1只

加長螺桿

2只

拆裝器

1只

墊鐵

3塊

切削液  

1桶

鉬絲

1盒

底腳調(diào)節(jié)螺釘

數(shù)只

底腳調(diào)節(jié)螺母

數(shù)只

夾具

1套

防水罩

1套

項目

耗材

品牌（公司名）

聯(lián)系方式

產(chǎn)地

1

鉬絲

虹鷺牌

見所配送樣品包裝標識

廈門

2

切削液

佳潤

見所配送樣品包裝標識

諸暨

3

導(dǎo)電塊

蘇州捷晟特機械有限公司

0512－66555799

蘇州

4

導(dǎo)輪

蘇州捷晟特機械有限公司

0512－66555799

蘇州