材質(zhì)	30CrMnTi
規(guī)格	￠80,￠120
加工工藝	鑄造
品名	齒輪鋼
用途	機(jī)械制造
產(chǎn)地/廠家	淮鋼
品牌	淮鋼
倉(cāng)庫(kù)	上海
加工服務(wù)	退火
倉(cāng)庫(kù)電話	021-57866676
產(chǎn)品表面描述	無(wú)凹凸

目錄


30crmnti

材料名稱：合金結(jié)構(gòu)鋼

牌號(hào)：30CrMnTi

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988


30crmnti介紹


●特性及適用范圍：

比20CrMnTi鋼的強(qiáng)度、淬透性高，但沖擊韌性略低。主要用作滲碳鋼，滲碳后可降溫直接淬火，彎曲強(qiáng)度較高、耐磨性能好。可在淬火低溫回火或調(diào)質(zhì)后使用，切削加工性中等。用于制造拖拉機(jī)行業(yè)中截面較大的重負(fù)荷滲碳件及受力較大的齒輪、齒輪軸、蝸桿等。


化學(xué)成分

●化學(xué)成份：

碳 C ：0.24～0.32

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.80～1.10

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.00～1.30

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

鈦 Ti：0.04～0.10




力學(xué)性能

●力學(xué)性能：


抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1470(150)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥9

斷面收縮率 ψ (%)：≥40

沖擊功 Akv (J)：≥47

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)

硬度 ：≤229HB

試樣尺寸：試樣





熱處理規(guī)范

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火:**次880℃,第二次850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

金相組織：回火馬氏體。



●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。



表示方法


① 鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr，25Cr2MoVA合金管

②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

****鋼應(yīng)在鋼號(hào)**加"A"，以區(qū)別于一般**鋼。

⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。



淬火硬度


油鋼9CrMn，用880度油淬，經(jīng)過(guò)兩次回火，回火溫度大概是300度，它的硬度值都能夠到達(dá)HRC58-59左右。9CrMn的碳含量是0.9，而30CrMnTi的碳含量大概是0.3左右 碳是決定材料硬度的主要元素，所以，同樣的淬火溫度30CrMnTi的硬度應(yīng)該要比油鋼的硬度稍微低一點(diǎn)。但是因?yàn)?0CrMnTi里面含有鈦元素，鈦與碳結(jié)合能形成非常硬的碳化鈦化合物，硬度高達(dá)HV2100以上。30CrMnTi淬火回火后的溫度應(yīng)該不低于HRC55，當(dāng)然回火溫度要300度以下。因此所以，按照你所說(shuō)的880度淬油硬度只能達(dá)到HRC32，我認(rèn)為不可能，除非是你搞錯(cuò)了材料或者中間出了問(wèn)題，比如油淬的時(shí)候，油太小導(dǎo)致冷卻速度不夠快，又或者晃動(dòng)得不夠，保溫時(shí)間不夠，回火溫度太高等等。 還有一點(diǎn)，采用油淬的時(shí)候，工件尺寸不能太大，不然淬透性不好。不建議用水淬。