| 材質(zhì) | 鑄鐵 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 河北 |
| 精度 | 1 |
| 類型 | 檢驗平板 |
| 用途 | 機械 |
| 品牌 | 浩然量具 |
| 型號 | 1000 |
| 加工定制 | 是 |
| 工作面硬度 | 170-240 |
| 起訂量 | 1 |
鋁型材檢驗平板的簡介
檢驗平板主要作為檢測工件的平面度的基準水平面使用，適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。檢驗平板的精度一般為0級或1級，大型的檢驗平板為2級精度， 特殊要求的檢驗平板可以按工作面的平面度要求制作。
檢驗平板也稱鑄鐵檢驗平板屬于鑄鐵平板中的精度較高的一種產(chǎn)品。檢驗平板材質(zhì)一般選用HT200-300的灰口鑄鐵，特殊要求的可選球墨材質(zhì)，精度一般采用人工研磨、人工刮研或數(shù)控精加工的方法來保證。標準的檢驗平板一般為箱體型，其組成部分主要分為：板面、加強筋和側(cè)圍邊三個部分（可參照鑄鐵平板的圖紙）。
鋁型材檢驗平板的精加工方法一般采用人工刮研工藝，文章“表面處理-人工刮研①”詳細的描述了人工刮研的方法，步驟及工藝特點。
鋁型材檢驗平板的規(guī)格
GB/4986-85標準制做，非標的檢驗平板可以按圖紙制作加工。檢驗平板的平面度誤差可根據(jù)“平面度的檢驗方法②” 給出的方法進行。
檢驗平板的規(guī)格精度 | |||||||
規(guī)格型號 (um) | 精度等級(um) | 規(guī)格型號 (um) | 精度等級(um) | ||||
0級 | 1級 | 2級 | 0級 | 1級 | 2級 | ||
100×100 | 4 | 8 | 16 | 800×500 | 8 | 16 | 32 |
200×100 | 5 | 10 | 20 | 800×600 | 8 | 16 | 32 |
200×200 | 5 | 10 | 20 | 900×600 | 8 | 16 | 32 |
300×200 | 6 | 12 | 24 | 1000×750 | 9 | 18 | 36 |
300×300 | 6 | 12 | 24 | 1000×1000 | 10 | 20 | 39 |
400×300 | 6 | 12 | 24 | 1200×1000 |
| 20 | 39 |
400×400 | 6 | 12 | 24 | 1500×1000 |
| 24 | 48 |
500×300 | 6 | 12 | 24 | 1500×1500 |
| 25 | 50 |
500×500 | 7 | 14 | 28 | 2000×1000 |
| 26 | 52 |
600×400 | 7 | 14 | 28 | 2500×2500 |
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| 72 |
600×500 | 7 | 14 | 28 |
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鋁型材檢驗平板的質(zhì)檢項目
檢驗平板生產(chǎn)工序要嚴格按照國際標準執(zhí)行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為毛坯檢驗、機加工檢驗和兩次成品檢驗，檢驗平板的毛坯主要檢驗毛坯外觀規(guī)格是否可以達到技術(shù)要求毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；檢驗平板的機械加工檢驗主要是檢查檢驗平板有沒有氣孔、沙眼、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等產(chǎn)品缺陷；檢驗平板的第一次成品檢驗主要是檢查檢驗平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求，第二次成品檢驗是出廠檢驗，主要檢測產(chǎn)品出廠裝車前外觀是否存在人為造成的缺陷，以便于排除一些貨物運輸過程中出現(xiàn)人為損壞的因素。
鋁型材檢驗平板的使用注意事項
1、為了防止檢驗平板整體變形，使用完畢后，要將工件從檢驗平板上拿下來，避免工件長時間對檢驗平板重壓造成的變形。
2、檢驗平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用檢驗平板的外包裝將檢驗平板蓋好，以防止平時不注意造成對工作面的損傷。
3、檢驗平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
4、檢驗平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
5、使用檢驗平板時不要放置超過檢驗平板額定承載量的工件，避免測量較小接觸面積而較高重量的工件。
6、檢驗平板對溫度的變化不是特別的敏感但是強烈高溫以及零下低溫還是有一定影響的。所以要避免過高或過低的溫度下使用檢驗平板。
7、檢驗平板的使用過程中，盡量輕拿輕放工具減少對工作面的磕碰，避免放置大型工件時對檢驗平板形成過大的沖壓力。
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