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類別 |
特征及應(yīng)用 |
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鋁合金 |
鋁合金質(zhì)輕且柔軟，強度好，耐蝕性能好，加工性能好。廣泛應(yīng)用于飛機、汽車、工業(yè)電器等 |
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鋅合金 |
鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工。適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。 |
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鎂合金 |
主要用于制造低承力的零件。強度高且耐腐蝕性好，電器產(chǎn)品的殼體等。 |
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鈦合金 |
鈦合金具有質(zhì)量輕、比強度高、耐腐蝕性好等優(yōu)點，故被廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)中。 |
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不銹鋼 |
抗氧化性 耐腐蝕性能好，耐高溫，廣泛用于工業(yè)建筑，裝飾、一些淺拉伸的制品。 |
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合金鋼 |
根據(jù)添加不同的元素，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。 |
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低碳鋼 |
綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、機械零件。 |
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黃銅 |
黃銅有良好的力學(xué)性能，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產(chǎn)生腐蝕破裂。可用于承受較大載荷的零件。 |
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紫銅 |
紫銅有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。 |
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鈑金 |
鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電、成本低，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
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服務(wù)項目 |
產(chǎn)品打樣、CNC加工、零件加工、批量生產(chǎn)、檢測治具 |
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服務(wù)特色 |
技術(shù)創(chuàng)新，復(fù)雜高難度樣件加工，加工速度快，精度高，質(zhì)量有保障、產(chǎn)品 保密制度，一對一服務(wù)，性價比高 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 |
汽摩配件、照明燈飾、自動化機器人、機械五金、電子儀器、 醫(yī)療器械、3C數(shù)碼、家用電器、通訊手機 |
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加工工藝 |
CNC加工、快速成型SLA/SLS/FDM/SLM |
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工藝流程 |
1.訂單方案定制 2.拆圖編程 3.備料 4.CNC加工 5.QC檢測 6.表面處理7.QC質(zhì)檢 8.成品出貨 |
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加工設(shè)備 |
CNC加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控雕銑機、銑床、鉆攻機、噴砂機 |
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加工能力 |
每天500-1000 |
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圖紙格式 |
IGS、STP、STEP、PRT、XTL |
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加工材質(zhì) |
ABS、PC、PE、POM、PP、亞克力(PMMA)、尼龍、電木、硅橡膠、鋁合金、 鋅合金、鎂合金、鈦合金、鋼、銅、不銹鋼、鈑金 |
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表面處理 |
打磨、拋光、絲印、電鍍、UV、氧化、拉絲 、鐳雕、噴砂、皮革紋、 表面蝕紋、包膠、轉(zhuǎn)印、燙金 |
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質(zhì)量管控 |
1.材料質(zhì)檢 2.精度質(zhì)檢 3.外觀質(zhì)檢 4.功能質(zhì)檢 5.結(jié)構(gòu)質(zhì)檢 6.表面處理質(zhì)檢 7.包裝質(zhì)檢 |
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檢測設(shè)備 |
三坐標測量儀、2.5次元測量儀、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、電子高度尺、 螺紋通止規(guī)、外螺紋環(huán)規(guī)、電子卡尺 |
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生產(chǎn)流程 |
1.材料采購 2.材料檢測 3.材料入庫 4.接單領(lǐng)料 5.CNC加工 6.QC初檢 7.表面處理 8.QC總質(zhì)檢 9.成品入庫 10.打包 11.包裝檢查 12.發(fā)貨 |
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工期交付 |
1-15天（實際工期取決于產(chǎn)品的數(shù)量和要求） |
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產(chǎn)品包裝 |
內(nèi)包裝：泡沫、塑料，紙； 外包裝：硬厚紙箱、定制木箱 |
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合作流程 |
1.提供樣品/稿圖 2.客服報價 3.確認下單 4.加工制作 5.包裝發(fā)貨 6.確認收貨 |
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支付方式 |
阿里巴巴支付寶擔(dān)保交易/支持37分階段付款 |
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貨物運輸 |
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擠壓，材料利用率高，材料的組織和機械性能得到改善，操作簡單，生產(chǎn)率高，可制作長桿、 深孔、薄壁、異型斷面零件，是重要的少無切削加工工藝。擠壓主要用于 金屬的 成形，也可用于 塑料、 橡膠、石墨和 粘土坯料等 非金屬的成形。 17世紀法國人用手動螺旋壓力機擠壓出鉛管，用作水管，是為冷擠壓之始。19世紀末實現(xiàn)了 鋅、 銅和銅合金的冷擠壓， 20世紀初期 擴大到鋁和 鋁合金的擠壓。30年代德國人發(fā)明 磷化、 皂化的表面減摩潤滑處理技術(shù)，使鋼的冷擠壓獲得成功，最初用于擠制鋼彈殼。第二次世界大戰(zhàn)后，鋼的冷擠壓推廣到其他國家，并擴大了應(yīng)用范圍。50年代開始采用熔融玻璃潤滑法，鋼的熱擠壓遂在 冶金和 機械工業(yè)中得到應(yīng)用和發(fā)展。分類擠壓按坯料溫度區(qū)分有 熱擠壓、 冷擠壓和 溫擠壓3種。金屬坯料處于再結(jié)晶溫度（見塑性變形）以上時的擠壓為熱擠壓；在常溫下的擠壓為冷擠壓；高于常溫但不超過再結(jié)晶溫度下的擠壓為溫擠壓。 按坯料的塑性流動方向，擠壓又可分為：流動方向與加壓方向相同的正擠壓，流動方向與加壓方向相反的反擠壓，坯料向正、反兩個方向流動的 復(fù)合擠壓。
CNC精密加工是一種傳統(tǒng)的，以去除法把多余材料削掉的加工方式。CNC加工速度快、成本低，加工材料具有高強度、耐高溫、高韌性、透明等要求；而且CNC模型處理形式不拘一格，如打磨、噴灰、噴漆、拋光、絲印、UV、電鍍等（特別是需要電鍍的模型），其效果完全可以同模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品媲美，甚至更高；在外觀、裝配、功能驗證都可以達到客戶最終設(shè)計意圖；因此，CNC模型制作已作為現(xiàn)代手板加工主流之一。
CNC樣板加工方法： 一 般是對工件進行上下兩面加工，特殊情況下會對工件進行三面、四面、五面或六面加工。在加工過程中，我們會對工件保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對工件固定， 倒石膏對工件進行定位，加工時工件和CNC工作臺面不會有粘合作用，更好的保證加工出來的工件不會變形和工件的料位準確。另外，石膏是手板加工中不可缺少 的輔助材料。在進行翻面加工時型腔面已被掏空，而產(chǎn)品壁厚一般較薄，因此加工會出現(xiàn)薄壁抖動現(xiàn)象，對產(chǎn)品的外觀影響很大。填上石膏后相當(dāng)于加上了支撐物， 這就使加工時不會出現(xiàn)薄壁抖動，保證了加工效果。
廣東創(chuàng)巍金屬科技有限公司是一家專業(yè)從事開發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)的大型綜合性鋁型材/鋁單板/鋁制品加工企業(yè)，在生產(chǎn)建筑鋁型材、裝飾鋁型材和工業(yè)鋁型材上達到行業(yè)較為先進的水平。公司始建于1993年，公司位于廣東省佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)，經(jīng)過二十多年來的不懈努力和發(fā)展，公司規(guī)模不斷地壯大。廠占地面積10萬m2，擁有現(xiàn)代化的先進鋁型材擠壓生產(chǎn)線，產(chǎn)品銷往國內(nèi)多個城市和地區(qū)。年設(shè)計鋁型材約產(chǎn)能5萬噸，產(chǎn)值約10億元。
公司實力雄厚，擁有多條600噸至9000噸的先進鋁型材擠壓設(shè)備、陽極氧化線四條、電泳涂裝四條、千噸彩色粉末噴涂型材生產(chǎn)線三條、穿條，注膠生產(chǎn)線各兩條、仿真木紋生產(chǎn)線四條，氟碳噴涂線二條以及一批先進的門窗加工設(shè)備和深加工設(shè)備。分廠為鈑金車間和CNC數(shù)控精密加工車間，鈑金車間專業(yè)生產(chǎn)鋁單板，雕花鋁單板，鏤空鋁天花，鋁合金空調(diào)罩，氟碳鋁單板，雕花鋁風(fēng)口，鋁合金雕花屏風(fēng)，鋁板切割，幕墻鋁單板，跌級鋁天花板，木紋鋁單板，外墻鋁單板，沖孔鋁單板，仿大理石鋁單板，鋁幕墻板，裝飾鋁單板，造型鋁單板，鋁蜂窩板，研發(fā)，生產(chǎn)，銷售，安裝指導(dǎo)及技術(shù)服務(wù)于一體。CNC數(shù)控精密加工中心主要加工銅件、鐵件、鋁件、不銹鋼件、冷鍛等。本廠擁有精湛的工藝技術(shù)和先進的機器設(shè)備，擁有數(shù)控車床、CNC、車銑復(fù)合數(shù)控、自動車床、各類儀表車床、鉆床等機械設(shè)備，生產(chǎn)的產(chǎn)品達10000多種，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽摩配件、燈飾產(chǎn)品、各種廚房設(shè)備、家用電器、通訊、醫(yī)療設(shè)備等各領(lǐng)域。
公司擁有一批高素質(zhì)的技術(shù)人員，以“高質(zhì)量、求信譽、嚴管理、求發(fā)展”的精神為宗旨，不斷進取、不斷改革，所生產(chǎn)的鋁合金型材，嚴格執(zhí)行國家GB5237-2008標準，通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證和中國產(chǎn)品質(zhì)量方圓認證。
2007年，廣東創(chuàng)巍金屬科技有限公司成為廣東省有色金屬行業(yè)協(xié)會會員單位、獲得產(chǎn)品認證證書—陽極氧化著色；2008年，獲得由國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局頒發(fā)的“全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證”；從2009年開始，連續(xù)幾年榮獲南海區(qū)授予的“質(zhì)量信得過單位”和“守合同重信用企業(yè)”等光榮稱號；2010年，獲得 “廣東省民營科技企業(yè)”認定證書，同時獲得了由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“采用國際標準產(chǎn)品標志證書”，并獲得產(chǎn)品認證證書—電泳噴漆、產(chǎn)品認證證書—粉末噴涂、產(chǎn)品認證證書—氟碳噴漆，由廣東省鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站頒發(fā)的“產(chǎn)品質(zhì)量合格證”和“質(zhì)量定點監(jiān)控跟蹤單位”。并由佛山市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考核確認為滿足國家標準《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB17167—2006）的要求。2013年，獲得“十大骨干”和“廣東著名商標”、2014年獲得“廣東名牌”。
公司秉承"質(zhì)量為首，誠信第一"的經(jīng)營宗旨和"以技術(shù)為先導(dǎo)、創(chuàng)新、專業(yè)、差異"的經(jīng)營理念，堅持"精益求精，不斷創(chuàng)新，品質(zhì)取勝，顧客滿意"的質(zhì)量方針，堅持高起點、高質(zhì)量、高技術(shù)的經(jīng)營思路，不斷加大科技開發(fā)力度，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、先進的技術(shù)裝備和"以人為本、高效對稱"的管理理念，本公司已經(jīng)成為金屬建材行業(yè)中的一顆璀璨的恒星，展望未來，本公司全體同仁們將始終秉承敬業(yè)、愛業(yè)的企業(yè)精神，銳意改革、不斷創(chuàng)新與廣大用戶攜手共進，締造輝煌的明天 。
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